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生产桃花芯单板需要怎样的条件

  在桃花芯单板的生产过程中有个重要工序是不行忽视的,那就是热压,此工序对桃花芯单板的质量起到决定性作用,所以对操作环境要求也比较严格。下面咱们同时来看看生产桃花芯单板的条件是什么?

  热压归于一次成型的工艺,因此需要的条件包含含水量、压力、时间等多个方面。条件合作的好,有利于提高桃花芯板材的抗压强度以及抗拉强度,同时使板材外表更加顺滑。而其中控制板材水分的话,有一个小技巧,让芯层的含水率恰当低于表层的含水率,这样可以使外表的抗拉强度得以保持。

  在生产过程中,恰当的温度和湿度是很重要的,若是温度过高,可能会使树脂的成分分解,这样会使单板次品率上升。所以压力与加压时间就显得至关重要,压力跟密度有关,以兆帕为单位,通常在1.2到1.4之间。就现在来讲,咱们对桃花芯单板的热压技能已经构成完整系统,因此在生产制作上也算得上得心应手。

  温度是影响木皮干燥速度的主要因素。温度升高,木皮中水分压力升高,液态自由水的粘度降低,有利于促进木皮中水分的流动和分散;铜丝干燥介质的溶湿能力提高,加快木皮外表水分的蒸发速度。但值得注意的是如果温度过高,会引起木皮的开裂和变形、降低力学强度、变色等,应恰当控制。

  相对湿度是影响木皮干燥速度的重要因子。在温度与气流速度相同的情况下,相对湿度越高,介质内水蒸气分压越大,木皮外表得水分越不易向介质中蒸发,干燥速度越慢;相对湿度低时,外表水分蒸发快,表层含水率降低,含水率梯度增大,水分分散等增大,干燥速度快。但相对湿度过低,会造成开裂及蜂窝等干燥缺陷问题的发生乃至加剧。