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泰国橡胶木你了解吗

橡胶木销售模式——泰国

一般销售模式:自产外销(兼内销,外销为主),通过中国或其他(主要是中国)的分销商销售。现在一般以“包销”为主,也有的一个工厂有几家分销商。

其他销售模式:自产自销(现在比较少,主要原因是泰国厂家对中国市场不太了解,有很多失败的案例),中国人投资办厂自产自自销(这种形式现在很少,主要是对泰国情况不够了解,也有不少失败的案例

橡胶木之乡——泰国 

泰国地处热带,处于东南亚季风区,常年温度不低于18℃,平均降水量约1000mm,泰国国境内的大部分地区为低缓的山地和高原,森林生物多样性丰富:北部及东北部的龙脑香科林;中部有混交落叶林;南部的红树林和沼泽林;以及沿海地区的红树林和热带湿润常绿树。

据国际热带林协会消息,经过20年的发展,橡胶木已成为马来西亚家具工业以及刨花板和纤维板的原材料。东南亚每年的橡胶木材产量超过6500万立方米,大多橡胶木被加工成锯材,做成家具。马来西亚橡胶木家具占出口家具的80%以上,每年橡胶木出口达11亿美元。泰国橡胶木家具工业每年出口产值达3亿美元,橡胶木是该地区大的刨花板生产厂的原材料,其每年刨花板产量达75万立方米。

泰国木材工业技术水品与世界发展同步,并因其原料的多样化和产量的不同而发展出不同类型的木材工业。 

E:橡胶木工艺流程

伐木—锯段(按长度)—锯成板方—药水蒸著—抽真空—烘干—自然晾—分料(ABC)—打包—装柜 

关键流程解释:

锯成板方:除了木材材质本身,很关键的就是锯木的平直度,越平直越好。这与带锯本身以及师傅的技术是密切相关的。

抽真空:就是用“真空罐”将木材里面的橡胶残汁用抽真空的形式将其“吸干”,再注入药水,防止木生虫。“真空罐”密封性要好,抽得越干净,药水注入度就越好。木材做出来颜色就越漂亮(主要是白)。

烘干:关键是“烘干房”本身的投入和做法。其次对烘干房的管理,特别是温度要掌握好。才能保障既烘干了木材,保障了稳定的干湿度(一般为8-12度),同时,也可以保障木材的颜色,做到尽量白(一般为黄白色)。

分料:主要是区分AB料和C料。一是工厂本身对此的标准要求怎样,要求高,AB料选出来会相对好。其次也与选料工人的技术和态度有关。一般来讲,AB料质量高,C料也会比较好。